Quais são os tipos de ventilação industrial

A ventilação industrial é um complexo de dispositivos climáticos e dispositivos tecnológicos que garantem a troca de ar de alta qualidade em grandes espaços. A eficácia de tais sistemas é avaliada por sua capacidade de substituir rápida e eficientemente o ar de exaustão por massas limpas. Além disso, as suas funções incluem a manutenção do microclima das instalações a um nível confortável, tendo em consideração o cumprimento dos requisitos ambientais e sanitários.

Requisitos de ventilação industrial

A ventilação industrial é projetada para bombear grandes volumes de ar

O objetivo geral dos sistemas de ventilação industrial (SV) é o bombeamento forçado de volumes significativos de ar. Portanto, é importante que eles tenham indicadores adequados para a pressão desenvolvida e velocidade dos fluxos de ar. Ao projetar tais complexos, sua conformidade também é levada em consideração:

  • os requisitos de saneamento e controle higiênico, que determinam a velocidade de localização e remoção de secreções nocivas e a criação de um ambiente confortável;
  • padrões de ruído do equipamento operacional;
  • requisitos de segurança contra incêndio;
  • o disposto nas normas vigentes, estipulando os métodos de instalação e facilidade de manutenção dos sistemas;
  • requisitos de economia de energia e padrões ambientais.

As características da ventilação, equipadas em empreendimentos industriais, são negociadas na fase de projeto das instalações. O principal documento de orientação é SNiP 2.04.05-91 "Aquecimento, ventilação e ar condicionado".

Tipos de sistemas industriais

Ventilação local conectada ao geral

De acordo com a classificação existente, os seguintes tipos de ventilação de instalações industriais são distinguidos:

  • intercâmbio geral, incluindo variedades naturais e mecânicas;
  • equipamento de ventilação local;
  • sistemas locais.

O primeiro equipamento da lista para ventilação de instalações industriais, na presença de dois tipos, desempenha uma função - tornar o ar das instalações mais limpo. A principal tarefa da ventilação local é retirar o ar poluído diretamente da área de sua formação, o que permite reduzir a capacidade dos conjuntos habitacionais comuns. Inclui:

  • cortinas e jatos de ar;
  • guarda-chuvas de exaustão;
  • painéis de sucção.

As cortinas de ar são dispositivos especiais que conduzem o ar em alta velocidade ao longo do perímetro das estruturas de entrada de edifícios industriais (portas ou portões). São utilizados quando há vagas tecnológicas nas instalações que permanecem abertas por muito tempo. Cortinas e jatos estão disponíveis com ou sem aquecimento. Para a sua instalação, são seleccionadas zonas convenientes por cima dos corredores e por cima das portas de entrada que não têm vestíbulos (a uma temperatura do ar inferior a 15 ° C).

Os exaustores são projetados para aspirar as secreções com uma densidade que não excede a do ar ambiente. Este método de limpeza é eficaz apenas com uma certa proporção de massas de ar contaminadas e limpas. Painéis de sucção são usados ​​para localizar vapores nocivos em jatos convectivos, se isso não puder ser feito por outros métodos. Eles são montados verticalmente ou inclinados nas laterais da fonte de poluição. A distância entre eles não excede a largura do evaporador, e o comprimento do painel é igual ao seu valor dobrado.

Peças tecnológicas de ventilação industrial

Complexo de sistemas de ventilação e aquecimento

A escolha do tipo de unidades de ventilação para instalações industriais depende da categoria da instalação assistida. Na maioria dos casos, as empresas instalam sistemas de alimentação e de circulação de exaustão, sendo que a única desvantagem é a necessidade de conexão à rede elétrica. Mesmo com ventiladores não muito potentes, ao atender grandes espaços, os custos de energia serão significativos.

Por outro lado, os sistemas de abastecimento industrial e ventilação exaustora são mais eficientes e permitem ampliar a funcionalidade dos complexos industriais. Se desejado, eles são combinados em sistemas de várias finalidades ou usados ​​no modo de recuperação. Esses dispositivos garantem uma utilização econômica dos recursos energéticos, uma vez que neles ocorre a troca de calor sem contato direto. Eles aumentam a eficiência do sistema e reduzem o custo de sua manutenção.

Outro tipo comum de unidades de ventilação é representado por sistemas complexos para os quais salas separadas são alocadas. O último é explicado pelas dimensões significativas dos dispositivos combinados (eles geralmente incluem um sistema de filtragem).

A solução maior e mais cara é combinar aquecimento de ar e ar condicionado. O aquecedor embutido é responsável por aquecer o ar neles, e a função de resfriamento é realizada pelo sistema de ar condicionado. Equipamentos tecnológicos especiais são usados ​​para remover partículas finas e secas do ar.

Tarefas e características do sistema de ventilação industrial

O volume de ar deve ser adequado para o tipo de produção

O equipamento de ventilação industrial é projetado para resolver as seguintes tarefas:

  • criar um ambiente confortável adequado para uma longa permanência de uma pessoa na sala, bem como para a manutenção de um processo de produção contínuo;
  • manter a temperatura e a umidade do ar dentro dos limites regulamentados pelos documentos regulamentares em vigor;
  • criação de condições ótimas para renovação do ar e remoção de substâncias tóxicas fora das instalações;
  • fornecimento de ar fresco aos locais de trabalho.

As tarefas listadas são resolvidas na íntegra, pois delas depende não só o bem-estar e a saúde dos trabalhadores de uma empresa industrial, mas também a eficiência de todo o processo tecnológico.

Os sistemas de ventilação das áreas de produção que não atendam aos requisitos especificados não serão aceitos pela comissão quando forem colocados em operação. Suas características incluem a presença de três estágios de purificação de massas de ar. Para reter partículas de poeira de até 10 mícrons de tamanho, o equipamento de filtragem para purificação de ar fino é instalado nos dutos de alimentação. Para sedimentação de formações maiores de 10-100 mícrons nos dutos de ar de exaustão, filtros de grau médio são usados, e para contaminantes com um tamanho de partícula de mais de 100 mícrons, é usada filtração grosseira.

Fases da preparação do projeto

Antes da instalação, é realizado o projeto da ventilação geral e local nas salas e oficinas

O desenho das unidades de extração industrial começa com a fase preparatória - recolha de toda a documentação necessária, incluindo diagramas e croquis do conjunto em desenvolvimento. O sucesso na criação de um sistema de ventilação confiável e eficiente para instalações industriais depende em grande parte da correta organização e execução desta etapa de trabalho. A fase preparatória com um cálculo competente do sistema determina os seus indicadores:

  • o custo de toda a instalação como um todo;
  • características de desempenho;
  • facilidade de instalação e operação.

O principal fator levado em consideração na coleta de informações é a confiabilidade do sistema que está sendo desenvolvido. Qualquer erro nesta fase leva à necessidade de retrabalho do projeto e a custos adicionais.

É permitido avançar para a próxima etapa somente após todas as informações necessárias terem sido coletadas, bem como:

  • a finalidade do objeto (instalações) foi determinada de acordo com o plano geral de construção;
  • todos os tamanhos são levados em consideração;
  • um esquema detalhado e um conjunto completo de desenhos executivos estão prontos.

Nesta fase, também será necessário levar em consideração todos os detalhes e características do objeto, as especificidades de seu design e a validade das soluções tecnológicas selecionadas.

Condições técnicas

As especificações de ventilação são determinadas de acordo com a finalidade do edifício.

Na elaboração de um projeto de ventilação industrial, os desenvolvedores levam em consideração as características das instalações que compõem a instalação e quanto às normas e requisitos de segurança contra incêndio. Com a ajuda de um software especial, os projetistas resolvem os principais pontos relacionados ao lado construtivo da questão. Estas últimas são elaboradas na forma de especificações técnicas (TU), contemplando os seguintes itens:

  • a composição do sistema de ventilação, indicando o nome completo dos componentes e seus tamanhos padrão;
  • características de projeto de SV, incluindo diagramas de fiação do duto de ar;
  • características aerodinâmicas do complexo desenvolvido;
  • características acústicas que indicam a necessidade de isolamento adicional de dutos de ar e outras questões.

Um conjunto pronto de documentação, incluindo especificações técnicas, é usado durante a instalação do equipamento nas instalações atendidas.

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